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（1）產品設計響應速度慢，訂單接受效率差；（2）訂單結構分析后期檢驗程序，長度，程序復雜；（3）位移等待時間長，拒絕效率和實際溫度差，光纖指定延遲；（4）提高生產效率，降低實時監(jiān)測能力；（5）裝運計劃不正確，識別風箏產品的位置不夠快，等待時間長等待；（6）光纖供電管理效率低；，漫長的季節(jié)。圖2光纜產品總體流量分析效率較低，不可能實現(xiàn)整個產品流量中的信息，實時，有效地分布在每個步驟之間可以揭示它是一個因素。針對這種現(xiàn)象，一些主要的光纜公司建立了一個信息管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)著眼整個產品的流程，并以模仿的方式重新構建生產管理工作的信息管理。我們取得了一定的成果。典型的模態(tài)信息系統(tǒng)架構如圖1所示。依賴于信息管理系統(tǒng)的信息管理模塊在提高生產效率，企業(yè)盈利能力和行業(yè)競爭力方面發(fā)揮了重要作用。
（1）產品結構定制：銷售和銷售可以根據(jù)客戶需求直接定制信息管理系統(tǒng)中的產品，消除與大量電話和電子郵件的通信，提高信息傳輸效率。此外，產品生產和質量等信息始終可以通過信息管理系統(tǒng)獲得，實現(xiàn)與客戶的溝通，提高服務質量。（2）訂單審查管理：賣方輸入的訂單信息被分類并存儲在信息管理系統(tǒng)中，并安排給特定的工作人員檢查各種產品，簡化訂單流程，等待卸貨時間要縮短（3）產品跟進：信息管理系統(tǒng)根據(jù)當前生產線強度和間隔條件自動優(yōu)化排放計劃，實現(xiàn)合理布局。目前，生產效率和生產線的資源利用。（4）原材料自動配置：信息管理系統(tǒng)根據(jù)定制的產品信息自動生成光纖染色圖案，提高配送效率和光纖利用效率。（5）集中設備控制：信息管理系統(tǒng)與設備中的嵌入式控制軟件配合，工作程序自動傳輸?shù)皆O備，可以實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)。收集的數(shù)據(jù)可以為每個生產過程形成反饋，以提高生產效率和質量。（6）無線傳輸終端：在發(fā)貨步驟與信息管理系統(tǒng)對接的無線終端單元掃描產品條形碼或二維碼，記錄和跟蹤產品質量，庫存，運輸狀態(tài)等信息，并發(fā)貨提高效率和準確性。促進生產管理活動的計算機化不能與數(shù)據(jù)的有效利用分開。
